KFG系列分装机设备描述

KFG型系列分装机是我公司工程技术人员研发的新一代分装设备（装量范围0.02g-2000g):设计上采用机电一体化，下粉螺杆由伺服电机驱动，微电脑设定步数，从而准确控制螺杆转动分装所需范围计量。瓶子定位全部采用伺服电机定位，整机设计合理，运行可靠稳定，操作简单，自动化程度高，且拆卸方便，便于关键部位清洁，完全符合GMP规范要求。
01.分装、盖塞、胶塞震荡工位采用单独的隔离工位，防止震荡震动产生的微粒进入瓶内，大大减少产品质险。
02.根据原粉的性质及产品的要求，KFG分装机有二次、三次等多次分装功能及复合原粉产品。
03.KFG分装机的揽拌盒、下粉斗采用国内外先进无毒可以高温消毒透明的新型材料加工和高级拋光制作，让操作工可以清晰看到原粉的粉层高度，原粉的流动性，揽拌，下粉等情况。
04.在原粉盒的基础上加高2cm,分装一些比较的蓬松的原粉好控制（提高）粉层的高度，增加原粉的重力和流动性，提高装差精度。
05.下粉小嘴可以根据原粉的性质可以加长或缩短提高装差精度。

06.KFG新型分装机具有前后充氮功能，前充氮气把西林瓶内的氧气置换出来，后充氮气在保护罩 内采用多次充氮气，可以使西林瓶内的残氧量≤4%。

1.有效的保护产品及人员，提高了分装机内部的空气的洁净度。

2.分装机内的淀粉被粉尘回收残留，防止粉尘外泄，完全符合新版GMP。

3.上原粉桶，胶塞配置自净空间，震荡胶塞工位采用单独的风机及百级层流过滤装置。

百级层流采用两种采风功能

1.采用房间内的空气经过百级层流过滤。

2.可以采用外部除湿设备，适用于适度要求比较高的产品。

3.具有DOP高效过滤器检测口装置。

4.百级层流配备压差在线及温湿度在线监测装置。

配置自动取样装置

1.在设备运行不减速的状态下进行取样。

2.可连续、单支、对号设置取样。

3.取样采用洁净压缩空气进行，无需真空源。