设备中心
设备概述：
抗生素瓶洗、烘、灌、加塞全自动生产联动线完全按照GMP标准生产设计的高质量，高品质的联动线。该线由QCK系列立式超声波洗瓶机、SZK系列热风循环隧道灭菌烘箱和DGK系列灌装加塞机所组成。立式超声波洗瓶机可完成瓶子的超声波粗洗，瓶外壁清洗，瓶内的三气三水清洗。热风循环隧道灭菌烘箱可对清洗的瓶子进行烘干、灭菌去热源。灌装加塞机可完成灌药、加塞功能。根据生产工艺也可与轧盖机联线对加塞后的瓶子进行铝盖封口。本联动线配备国内外先进仪器仪表，可在线检测、打印、储存工艺参数。同时在灌装加塞机上配备有隔离保护系统，符合新版GMP要求。本机为机电一体化高智能的制药设备， 产品性能稳定，操作简单可靠，外表美观。本机根据用户工艺要求配置可满足不同瓶子规格、不同生产产量的生产要求，也可单机单独使用。
设备特点：
设备运行稳定，智能化联动配置高。根据工艺要求，生产能力从50——500瓶/分可选择。
根据工艺要求更换模具可适用不同规格的瓶子要求，模具更换简单易操作。采用人机界面方式，对工艺参数、运行状态等重要数据可在线显示、打印、储存，实时监控设备运行并有停机、报警功能。
洗瓶机具有超声波粗洗，并采用一气一水清洗外壁，跟踪式三气三水逐支清洗内壁，保证洗瓶质量和洗瓶效果。
洗瓶机循环水经过过滤后作为超声波喷淋用水和前期预清洗，节约用水。
灭菌烘箱热分布均匀，热利用率高。冷却段可采用风冷或水冷，并可进行在线灭菌。
灌装加塞机采用水平同步带跟踪灌装，全伺服控制确保灌装精度高。
灌装加塞机配置FFU及隔离保护系统，并可时时监控A区的环境质量。
采用多种形式的无菌物料转移，并在隔离保护下与其他设备对接。
提供全套完整的GMP验证文件，协助GMP验证。
|
适用规格 |
2-100ml |
2-100ml |
2-100ml |
2-100ml |
2-100ml |
||
|
生产能力 |
50瓶/分 |
250-50瓶/分 |
350-50瓶/分 |
450-50瓶/分 |
550-50瓶/分 |
||
|
配套设备 |
洗瓶机 |
QCK20 |
QCK60 |
QCK80 |
QCK100 |
QCK120 |
|
|
烘箱 |
SZK450/2200 |
SZK620/3400 |
SZK620/5000 |
SZK820/6500 |
SZK1000/6500 |
||
|
灌装机 |
DGK4 |
DGK8 |
DGK10 |
DGK12 |
DGK16 |
||
|
整机破损率 |
≤0.01% |
||||||
|
灌装误差 |
伺服控制陶瓷泵±1.0%、 蠕动泵±2.0% |
||||||
|
注射用水 |
压力 |
0.3-0.5Mpa |
|||||
|
用量 |
0.35m3/h |
0.4m3/h |
0.6m3/h |
0.8m3/h |
1.0m3/h |
||
|
压缩空气 |
压力 |
0.35-5Mpa |
|||||
|
用量 |
24m3/h |
28m3/h |
45m3/h |
50m3/h |
60m3/h |
||
|
新风补充 |
风冷 |
1500m3/h |
2000m3/h |
3000m3/h |
4100m3/h |
6000m3/h |
|
|
水冷 |
200m3/h |
400m3/h |
500m3/h |
700m3/h |
900m3/h |
||
|
电容（380V 50Hz） |
36KW |
62KW |
97KW |
106KW |
120KW |
||
|
真空 |
压力、用量 |
20 m3/h |
40 m3/h |
50 m3/h |
80 m3/h |
100 m3/h |
|
|
重量(kg) |
4200 |
7100 |
8700 |
10800 |
11500 |
||
|
外形尺（mm） |
6600×1660×2450 |
9926×2352×2450 |
11483×2352×2450 |
15000×2585×2450 |
14500×2650×2450 |
||
